ZfP & ZP-Materialprüfungen für Automobilkomponenten
Materialprüfungen für die Qualitätskontrolle entlang der gesamten Produktionskette
GMA wendet zerstörungsfreie und zerstörende Prüfmethoden für Komponenten an, die in der Automobilherstellung verwendet werden.
Die Automobilhersteller haben aus gutem Grund hohe Standards. Bei der Menge an Menschen, die fast täglich auf Autos für den Transport angewiesen sind, können Defekte in einer einzigen Charge von Motorbauteilen oder unsachgemäß hergestellte Verbundwerkstoffe zu katastrophalen Folgen führen.
Unsere Kunden aus dem Automobilbereich verlassen sich auf unsere Inspektions- und Prüflösungen während des gesamten Design- und Entwicklungsprozesses, einschließlich der Kontrolle des Rohmaterialeinsatzes, während der prozessbegleitenden Fertigung und während der Prüfung und Analyse des Endprodukts.
Dazu bieten eine breite Palette von ZfP-, ZP-Materialprüfungen für Automobilkomponenten aus unseren DAkkS akkreditrten Laboren an.
Prüfung kohlenstofffaserverstärkter Polymere (CFK)
Ein Kunststoffmaterial, das gleichzeitig stark und leicht ist, kohlenstofffaserverstärktes Polymer (CFK), wird zunehmend in der Automobilindustrie eingesetzt. CFK-Komponenten tragen dazu bei, das Leergewicht von Fahrzeugen zu reduzieren, den Kraftstoffverbrauch zu senken und die Leistung zu verbessern.
Während einer Kombination chemischer und mechanischer Prozesse werden die Polymerketten speziell ausgerichtet, um diese dynamische und vielseitige Kohlenstofffaser herzustellen. GMA bietet eine Vielzahl von CFK-Labortests an, um die Materialfestigkeit sicherzustellen, da ein Versagen von CFK in einer so wichtigen Anwendung katastrophale Folgen haben kann.
Unsere Techniker führen eingehende Tests durch, um Materialien zu verifizieren, die Qualität zu analysieren, Verfahren zu überprüfen, Fehler zu entdecken und verschiedene andere Dienstleistungen zu erbringen, um sicherzustellen, dass die CFK-Integrität so stark ist, wie sie sein muss. Da jeder unserer Kunden verlangt, dass seine CFK-Materialien nach unterschiedlichen Standards geprüft werden, arbeiten wir mit unseren Kunden an etablierten Basisverfahren und -techniken.
Zerstörungsfreie Prüfung (auch an Composites)
Ultraschallprüfung, UT
- Mobil und stationär
- Automatisierte UT-Prüfungen
Durchstrahlungsprüfung, RT
- Mobil und stationär Selen75, Iridium 192, Röntgenröhre bis 320 KV
- Röntgenbunker – stationär in Leverkusen, Düsseldorf und Dormagen
- Digitale Radiographie (Computer und direkte Radiographie)
Oberflächenrissprüfung, MT/PT
- Oberflächenrissprüfanlagen PT und MT für Serienteile
Wirbelstromprüfung, ET
- Leitfähigkeitsmessung
- Schichtdickenmessung
Visuelle Prüfung, VT
-
Endoskopie
-
Videoendoskopie
Maßkontrolle
Zerstörende Prüfung (auch an Composites)
Mechanisch-technologische Prüfungen
- Zugversuch
- Warm- und Kaltzugversuch
- Zugversuch an Schrauben und Muttern
- Prüfkraftversuch
- Doppelscherversuch
- Druckversuch
- Biegeprüfung
- Kerbschlagbiegeversuch, inkl. nach ASME
- Technologische Prüfungen
- Härteprüfung, mobil und stationär
Thermisch-technologische Prüfungen
- DSC / MDSC
- DMA
Physikalisch-technologische Prüfungen
- Faservolumengehaltsbestimmung an CFK, GFK und Mischlaminaten
- Leichtflüchtige Bestandteile
- Glührückstandsbestimmung
- Expansionsgrad
- Water-Pick-up
- Harzflussbestimmung an CFK und Klebstoffen
- Flächengewicht, Harzmasseanteil
- Dichte an Festkörpern
- Feuchtigkeitsaufnahme (Auslagern von Proben im Klimaschrank)
Instrumentelle Analytik
- FT-IR
- HPLC
Materialographie und Analyse
- Mikro- und Makroschliffe
- Schadensuntersuchungen
- Bereiche der klassischen Metallographie
- Reinheitsgrad-, Korngrössen- und Gefügebestimmung
- Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Lochfraß
Qualitätssicherung
- Wareneingangsprüfung
- First Article Inspection
- Procurement Quality
- Operative Prozesskontrolle
- Prüfüberwachung
- Arbeitnehmerüberlassung
- Werk- und Dienstverträge
- Personalvermittlung