TankPAC™ - Tankbodeninspektion

  • Ermittlung aktiver Korrosion durch Tankpac Verfahren

Ermittlung von aktiver Korrosion an gefüllten Tankböden nach DIN EN 15856

Bei TankPAC™ handelt es sich um eine Schallemissionsprüfung an Tankbehältern, an denen empfindliche Sensoren ringförmig an der Außenseite des Behälters angebracht und die vom Tankboden emittierten Schallsignale aufgezeichnet und bewertet werden. "Geräusche" im Tankboden werden u.a. durch Bruch oder Ablösung von Korrosionsprodukten vom Tankboden verursacht. Die Schallemissionsaktivität ist demnach ein Maß für die Zahl der Bruch- und Ablösungsvorgänge und somit ein Maß für die Stärke des Korrosionsangriffs.

Eine effektive Tanküberwachung und -inspektion ist wesentlich, um sicherzustellen, dass Lagertanks ihre strukturelle und betriebliche Integrität behalten. Herkömmliche Inspektionen erfordern die vollständige Abschaltung der Anlage, bevor Inspektionen durchgeführt werden können, was die Produktion der Anlage verlangsamt und ein Sicherheitsrisiko für das Inspektionspersonal darstellt.

Wir bieten mit dem TankPAC-System eine umfassende zerstörungsfreie Prüfung (NDT) für die eingriffsfreie Überprüfung und Analyse von oberirdischen Lagertanks an. TankPAC umgeht die Notwendigkeit, Lagertanks vor der Inspektion abzuschalten und zu reinigen, und stellt sicher, dass sich interne Defekte nicht zu schwerwiegenderen Schäden akkumulieren.

TankPAC-Bewertungen ermöglichen es Tankbesitzern und -betreibern auch, die Einhaltung der gesetzlichen Normen, einschließlich API 653, zu gewährleisten.

TankPAC™ Tankboden-Inspektionsdienste

Unser Ziel ist es Ihre Lagertanks gründlich zu testen, um mit einer kostengünstigen Inspektion, die darauf ausgerichtet ist, Betriebsunterbrechungen zu minimieren, Lecks frühzeitig zu erkennen. Schlamm und Trümmer innerhalb der Lagertanks können verhindern, dass es tatsächlich zu einem Leck kommt, so dass sich ernsthafte Schäden innerhalb der Anlage aufbauen können, bevor irgendwelche physischen Anzeichen vorhanden sind. Die AE-Prüfung hilft Eigentümern, die Frühwarnzeichen von Tankfehlern zu erkennen, was eine bessere Planung zukünftiger Reparaturen, Inspektionen und Wartungsarbeiten ermöglicht.

TANKPAC™ ist keine Inspektionsmethode, sondern ein "Sortiersystem", das "gute" Tanks von "schlechten" trennt und die Wartung dorthin lenkt, wo sie am dringendsten benötigt wird. Nach einer Konditionierungsphase, in der Ventile geschlossen und Heizungen/Rührwerke ausgeschaltet sind, werden hochempfindliche akustische Emissionssensoren (AE-Sensoren) an der Tankwand angebracht und der Tank auf Emissionen überwacht, die durch aktive Korrosion am Tankboden entstehen.

Der Bruch von Korrosionsprodukten wird zusammen mit Lecks, die während des eigentlichen Überwachungszeitraums aktiv sind, erkannt. Ein Prozentsatz dieser Daten wird durch Triangulation ermittelt, aber die wichtigste Information, die aus Sicht des Wartungsmanagements gewonnen wird, ist der Gesamtzustand des Bodens, der auf einer Skala von "A" bis "E" bewertet wird.

Die Einstufungen basieren auf empirischen Daten, wobei TankPAC mit außerbetrieblichen Inspektionen verglichen wird, die aus Tausenden von Tankinspektionen gewonnen und durch Benutzergruppen zusammen mit vielen multinationalen Öl- und Gasunternehmen validiert wurden.

Anhand dieser Ergebnisse können Tankbesitzer und -betreiber bestimmen, wann Tanks zur Dekontaminierung und für interne Inspektionen geöffnet werden müssen. In früheren Tests, die von der MISTRAS-Gruppe durchgeführt wurden, wurde nachgewiesen, dass mehr als 50% der Tanks, die geöffnet wurden, stillgelegt und für Inspektionen geöffnet wurden, überhaupt keine Offline-Inspektion erfordern. Die nicht-intrusive Anwendung von TankPAC ermöglicht es Tankbetreibern, ihre Anlagen in Betrieb zu halten, die Wartungskosten zu senken und die Rentabilität zu erhöhen.
 
Einige Vorteile von TankPAC™ sind:
  • Keine Notwendigkeit, den Tank vor der Inspektion zu entleeren oder zu reinigen
  • Vermeidung von Stillstandskosten, da der Tank in Betrieb bleibt
  • 100%ige Inspektionsfähigkeit des Tankbodens
  • Geprüfte Zuverlässigkeit
  • Inspektion und Bewertung des Tankbodens
  • Unmittelbare Ergebnisse
  • Reparatur- und Inspektionskennzeichnung
  • Tool zur Inspektionsplanung