Werkstoffprüfung & Inspektionen

  • zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung
  • Qualitätssicherung von Komponenten für die Luft und Raumfahrt
  • Qualitätssicherung von Komponenten für Pipelines und Anlagenbau

Qualitätssicherung durch professionelle Werkstoffprüfung

Sie suchen nach einem Unternehmen, das Werkstoffprüfung nicht nur in NRW, sondern auch deutschlandweit sowie international durchführt? Egal, ob es sich um Werkstoffprüfung an Metallen und/oder Kunstoffen/Composites, zerstörungsfreier Schweißnahtprüfung oder um Ultraschall Materialprüfung handelt, mit unserem umfassenden Prüfportfolio, sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner!

Unsere zertifizierten Dienstleistungen bieten wir bereits seit über 35 Jahren an. Sie profitieren von Erfahrung, von Know-how und von unseren modernen Prüfmethoden, die der Qualitätssicherung dienen und auf deren Ergebnissicherheit Sie sich verlassen können. Wenn es um die Welt der Werkstoffprüfung geht, sind Sie mit unseren Spezialisten für die Werkstoffprüfung gut beraten.

Gerne beantworten wir Ihre Fragen und können mit einer umfassenden Palette an Prüfmethoden sowohl Metalle, als auch Verbund- und Faserwerkstoffe prüfen. Wir freuen uns über Ihre Kontaktaufnahme und versichern Ihnen, dass Sie mit unserer Werkstoffprüfung auf der sicheren Seite sind. 

Im Bereich Qualitätssicherung und Werkstoffprüfung erhalten unsere Kunden erhalten ein umfassendes Leistungsspektrum rund um zerstörende und zerstörungsfreie Prüfmethoden, Probenherstellung, 3D-Messtechnik, Schadensanalyse sowie Sonderprüftechniken. Als Ergänzung zur Qualitätssicherung entlang der Produktionskette und der Herstellung von Bauteilen, umfassen unsere Materialprüfungen sowohl Metalle als auch Verbund- bzw. Faserverbundwerkstoffe (CFK oder GFK).

Als akkreditiertes und zertifiziertes Unternehmen (DIN ES ISO 17025/Nadcap) und luftfahrttechnischer Betrieb (EASA Part 145) erstreckt sich unser Tätigkeitsfeld auf projektbezogene Aufgaben in der Qualitätssicherung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, für Kraftwerke, Pipelines, Anlagenbau, Automotive und Windenergie sowie in der Überwachung von Prüfungen und Prozessen weltweit.

Unsere Materialprüfungen können einerseits flexibel auf Baustellen, bei Kunden, als auch in unseren modernen Prüfzentren erfolgen. Die technologisch auf dem neuesten Stand ausgestatteten Prüfzentren sowie unsere gleichwertig ausgerüsteten Einsatzfahrzeuge gewährleisten diese Flexibilität. 

Durch unser vielseitiges innovatives Portfolio bekommen unsere Kunden sämtliche Prüfleistungen komplett aus einer Hand:

 

 

Die Durchführung zertifizierter Werkstoffprüfung bei Metallen oder Composites

Wir prüfen unter anderem per Ultraschall Materialprüfung alle Komponenten und sind Ihre Ansprechpartner, wenn es z.B. um die zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung geht. Bei stark beanspruchten Bauteilen ist eine robuste, Widerständen und äußeren Einflüssen standhaltende Schweißnaht essenziell. Neben den oben aufgeführten Prüfungen können Sie uns auch jederzeit mit der Werkstoffprüfung von Metall auf Baustellen, in Ihrer Produktionsstätte oder in unseren modernen Prüfzentren beauftragen.
 
Nicht alle Komponenten lassen sich einfach und problemlos in einem Prüfzentrum transportieren. Ihre Beauftragung der GMA-Werkstoffprüfung GmbH wird auch dadurch zum Vorteil, dass unser Prüfzentrum in Vollausstattung zu Ihnen kommt. Wir verfügen über spezielle Fahrzeuge, mit denen wir die Ultraschall Materialprüfung oder die zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung beim Kunden vor Ort vornehmen und Ihnen damit den Vorteil bieten, die Qualitätssicherung ohne logistische Sonderlösungen in die Wege zu leiten. Sie haben Fragen, benötigen eine Beratung oder möchten uns direkt mit der Werkstoffprüfung beauftragen? Nehmen Sie über unsere Website oder telefonisch Kontakt zu unseren Spezialisten auf und vereinbaren einen Termin, zu dem die Qualitätssicherung Ihrer Werkstoffe und Konstruktionskomponenten bei Ihnen - oder bei uns erfolgt.

Zerstörungsfreie Prüfungen mit verschiedenen Verfahren

Die zerstörungsfreie Materialprüfung (ZfP) gehört zu den wichtigsten Methoden der Qualitätskontrolle im Herstellungsprozess und während der sicherheitstechnischen Anlagenüberwachung. Verborgene Fehler in Bauteilen und Konstruktionen vor Inbetriebnahme und während des Betriebes so rechtzeitig erkannt werden, dass unvorhergesehenes Versagen von Bauteilen verhindert wird.

Der Start eines Flugzeuges, der Einsatz von Hochgeschwindigkeitszügen, die Fertigung sicherer Automobile, der Bau einer Brücke oder der Betrieb von komplexen Anlagen sind ohne die Kontrolle mittels ZfP nicht mehr denkbar. Die Materialprüfung ist mit unserer technischen Ausstattung und unserer Expertise ohne Beschädigung umsetzbar, wie z-B. die zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung. Auch in der Ultraschall Materialprüfung, die wir im Rahmen der Werkstoffprüfung in NRW, bundesweit und weltweit vornehmen, können Sie sich auf ein Ergebnis ohne die notwendige Beschädigung des Materials verlassen.

Ein wichtiger Punkt in der Werkstoffprüfung bei Metall ist die Bestimmung technologischer Eigenschaften, wie z.B. der Härte, der Festigkeit oder der Fertigungseignung durch zerstörende Prüfmethoden. Somit erhält man Hinweise für die Verwendbarkeit von Werkstoffen. Durch die Überprüfung fertiger Werkstücke auf Risse. Lufteinschlüsse oder fehlerhafte Wärmebehandlung wird verhindert, dass fehlerhafte Werkstücke eingesetzt und Schadensfälle minimiert werden. Wir testen im Kundenauftrag das Rohmaterial, das fertige Produkt und die Verarbeitungsstellen, wie zum Beispiel die Schweißnähte. Unsere Qualitätsprüfungen sorgen dafür, dass Sie langlebige und hochwertige Bauteile fertigen, die den Kundennutzen und ihren Zweck ohne Einschränkungen erfüllen.

Wollen Sie eine Werkstoffprüfung in NRW oder in einer unserer deutschlandweiten akkreditierten Standort beauftragen oder eine zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung vornehmen lassen? Dann nehmen Sie Kontakt zu unseren Experten der GMA-Werkstoffprüfung GmbH auf.

Mit modernsten Prüftechniken, wie zum Beispiel der Ultraschall Materialprüfung, sichern wir Ihre Qualität und legen den Grundstein dafür, dass nur fehlerfreie, durch die Werkstoffprüfung als gut befundene Komponenten Ihr Unternehmen verlassen werden!